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中档镁砂与重烧镁砂的区别在哪

中档镁砂是主要选择的原材料是92%含量氧化镁，氧化镁经过压球机，压制成球。压制成型的球形状为30mm，30mm的氧化镁球在经过高温油竖窑或焦碳竖窑中煅烧而成。煅烧而成的产品被称为中档镁砂，中档镁砂主要用于生产的碱性定形或不定形耐火材料，其成品主要应用于冶金、建材、有色、化工等行业。另外中档镁砂在冶金方面制造冶金粉末用来接合炉底和炉壁、制造泥浆喷铺炉衬：制造镁砖和镁铬砖；除用作炉底的炉衬，在电气炼钢炉、加热炉、有色金属吹炼炉和回转炉上也大量应用。

重烧镁砂主要是选用46%以上含量的菱镁矿石，菱镁矿石经过高温竖窑煅烧加热至1400 —1800℃时Mg(CO3)完全分解，生成方镁石，成为坚硬红褐色的重烧镁，它具有很高的耐火度。它是制造生产不定型耐火材料的理想原料，制品用于炼钢平炉，电炉炉底和捣打炉衬。

冶金镁砂是指用于烧结和修补冶金炉(平炉、转炉、电炉)炉底和炉衬的镁砂。冶金镁砂具有一定粒度组成用于烧结和修补冶金炉(平炉、转 炉、电炉)炉底和炉衬的镁砂。分为普通冶金镁砂和合成冶金镁砂。前者是由菱镁矿在竖窑或回转窑中直接 锻烧制成烧结镁石后，再经破碎到一定的颗粒组成得到的，镁砂，由于其熔点高，使用时难于烧结，镁砂销售，因此使用时要加入助熔剂，一般加入铁鳞或平炉液。后者是将菱镁矿、白云石等原料粉碎后，加入适当的烧结促进剂，制成料球，在高 温回转窑或竖窑中锻烧，再粉碎至一定的颗粒制得。使用时不必外加助熔剂，补炉质量较好。

重烧镁砂是一种耐火材料，它以氧化镁（镁砂）为基本骨料，用氯化镁水溶液拌和，加入少量滑石粉，石英砂、玻璃丝，打结成形。耐火度能达到400摄氏度，能达到1700 度。 重烧镁、烧结程度良好，化学成份均匀，质量稳定。主要用于炼钢平炉，电炉烧结炉底和捣打炉衬。镁砂的制备采用电弧熔融法，是用含镁髙的材料作为基本原料（如菱镁矿、水镁矿、轻烧氧化镁、重烧氧化镁等），在不同类型的电熔融炉中通过电弧加热产生高温（大于3000°Ｃ），镁砂谁家好，使镁质原料在炉中受热、脱碳（釆用菱镁石时）、脱水（釆用水镁石时）、熔融、析晶、晶体长大、冷却等一系列物理化学变化过程，制成具有各种物理特性的电熔镁砂。再通过对这些晶体的加工，变成适应各种不同用途的电溶氧化镁。